涂裝廢氣的來源主要有:
(1)噴漆室的排氣。為維持噴漆室內的作業環境,噴漆室內的換氣風速應控制在0.25—1m/s的范圍內。一般噴漆室內的排風量很大,深劑蒸氣濃度很低,噴漆室排風內還含有過噴產生的漆霧粉塵。這種粉塵(漆霧滴)的粒徑約為20—200μm左右,沒有特大的風飛散不到遠處,而引起公害,成為廢氣處理的障礙。
(2)晾干室的排氣。晾干室的作用是使被涂物在涂裝后,烘干或強制干燥前,使涂膜中的一部分溶劑順利揮發而形成良好的涂膜,在這種排氣中僅含有溶劑蒸氣,幾乎不含有漆霧。
(3)烘干室的排氣。從烘干室排出的廢氣,包括涂料系統排出的和燃料系統排出的。其中涂料系統排出的廢氣有涂膜中殘留的溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發物、熱分解生成物、反應生成物等;燃料系統排出的廢氣為燃料燃燒廢氣。
涂裝廢氣處理的方法有直接燃燒法、觸媒氧化分解法、吸附法、吸收法等。
3 廢棄物的處理
3.1 廢渣的來源
(1)廢涂料仍呈液體狀,組成和性能與原涂料無大的差別,僅因各色混合、弄臟或變質。
(2)廢溶劑是清洗設備和洗凈容器的溶劑,僅含少量的油、樹脂和顏料。
(3)涂料廢渣(固態或半固態狀)有以下幾種:膩子、已膠凝的涂料等沒有或失去流動性的組成;噴漆室的廢漆渣,刷落的舊涂膜等;蒸餾、再生廢溶劑的殘渣。
(4)水性沉渣:磷化沉渣,水處理后的沉渣,廢水性涂料。
(5)廢的涂料桶、廢的油布,手套以及修補涂裝遮蔽用的紙類。
3.2 減少廢棄物的對策
為了提高產品質量,降低成本,盡量減少廢棄物的發生量。其減少廢棄物發生的對策如下:
(1)提高涂著效率。涂裝工廠中廢棄物主要是噴漆室的漆渣,而漆渣的發生量與涂著效率成反比。因此,減少廢棄物必須提高涂著效率。
(2)將已混色等廢涂料和新涂料混合后,作為要求不高的底漆等使用。
(3)廢溶劑可再生處理后使用,通常處理廢溶劑可采用真空蒸餾和水蒸氣蒸餾方法。當廢溶劑中含有樹脂,顏料等,可用等量水,再加入乳化劑,攪拌混合后靜止,除去底部樹脂、顏料等的膠狀物。上層清液用溶液劑回收方法處理得到清潔再生溶劑。