涂裝廢氣的來源主要有：
    （1）噴漆室的排氣。為維持噴漆室內的作業環境，噴漆室內的換氣風速應控制在0.25—1m/s的范圍內。一般噴漆室內的排風量很大，深劑蒸氣濃度很低，噴漆室排風內還含有過噴產生的漆霧粉塵。這種粉塵（漆霧滴）的粒徑約為20—200μm左右，沒有特大的風飛散不到遠處，而引起公害，成為廢氣處理的障礙。
    （2）晾干室的排氣。晾干室的作用是使被涂物在涂裝后，烘干或強制干燥前，使涂膜中的一部分溶劑順利揮發而形成良好的涂膜，在這種排氣中僅含有溶劑蒸氣，幾乎不含有漆霧。
    （3）烘干室的排氣。從烘干室排出的廢氣，包括涂料系統排出的和燃料系統排出的。其中涂料系統排出的廢氣有涂膜中殘留的溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發物、熱分解生成物、反應生成物等；燃料系統排出的廢氣為燃料燃燒廢氣。
   
    涂裝廢氣處理的方法有直接燃燒法、觸媒氧化分解法、吸附法、吸收法等。

    3  廢棄物的處理
   
    3．1  廢渣的來源
    （1）廢涂料仍呈液體狀，組成和性能與原涂料無大的差別，僅因各色混合、弄臟或變質。
    （2）廢溶劑是清洗設備和洗凈容器的溶劑，僅含少量的油、樹脂和顏料。
    （3）涂料廢渣（固態或半固態狀）有以下幾種：膩子、已膠凝的涂料等沒有或失去流動性的組成；噴漆室的廢漆渣，刷落的舊涂膜等；蒸餾、再生廢溶劑的殘渣。
    （4）水性沉渣：磷化沉渣，水處理后的沉渣，廢水性涂料。
    （5）廢的涂料桶、廢的油布，手套以及修補涂裝遮蔽用的紙類。

         3.2  減少廢棄物的對策
        為了提高產品質量，降低成本，盡量減少廢棄物的發生量。其減少廢棄物發生的對策如下：
    （1）提高涂著效率。涂裝工廠中廢棄物主要是噴漆室的漆渣，而漆渣的發生量與涂著效率成反比。因此，減少廢棄物必須提高涂著效率。
    （2）將已混色等廢涂料和新涂料混合后，作為要求不高的底漆等使用。
    （3）廢溶劑可再生處理后使用，通常處理廢溶劑可采用真空蒸餾和水蒸氣蒸餾方法。當廢溶劑中含有樹脂，顏料等，可用等量水，再加入乳化劑，攪拌混合后靜止，除去底部樹脂、顏料等的膠狀物。上層清液用溶液劑回收方法處理得到清潔再生溶劑。